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发布时间:2022-08-26 02:42:40

北人J2205型胶印机机械故障根除

我厂的一台北人J2205型对开单面双色胶印机在印刷完一批定量为450g/m2的厚纸板后,紧接着印刷定量为80g/m2的单面铜版纸双色药品标签时,印仍不能与基材分离品上出现了2色印迹大范围(从印品叼口至规矩中线位置)纵向重影,且浅印迹与深印迹的间距达1.5mm。另外还伴随着两边呈现无规律输纸不到位的弊病,严重影响产品质量,不得不停机检查。

针对上述情况,笔者将问题原因归纳为以下几点。

(1) 在印制450g/m2厚纸板过程中,压印滚筒叼纸牙长时间工作在高负荷状态下,致使部分叼纸牙小压簧疲劳失效,叼力下降,叼纸不稳,从而引起重影。

(2) 在承印材料不会有吃单边的问题由厚纸板改为薄纸后,各滚筒间的压力调节、包衬测量、包覆操作不当。

(3) 印厚纸板时压力过大,在连续印刷中,当滚筒工作面与空档面交换时会产生较大的冲击震动,导致相关部件松动或损坏,从而产生重影及送纸两边无规律不到位。

依照上述分析,笔者首先对压印滚筒叼纸牙进行了全面检查,并更换了部分疲劳失效的小压簧,保证各叼纸牙张角到位、牙片长短一致、各叼牙叼力一致。接下来,严格按照该机的标准技术贴片元件参数,仔细校正各滚筒壳体的间隙,重新计算、测量和安装包衬,确保各滚筒间压力正常。之后开机试印,重影现象有所铜合金减轻,但未能彻底解决。

为此,我们把撬棒插入滚筒壳体空档并往复摆动,对第2色组橡皮布滚筒和印版滚筒的传动机构进行深入检查,发现第2色组的印版滚筒存在较大的纵向活动间隙。逐个折卸第2色印版的前后(上、下)微量调节打版机构支撑座,取下传动连板N,发现带动印版滚筒转动的传动小轴N与齿轮座N之间的配合间隙较大,印版滚筒养殖设备在转动中产生较大摆动。

接下来,将固定印版滚筒齿轮和安装传动小轴的齿轮座取下,发现固定传动小轴的两颗M6内六角螺钉中的一颗已折断,另一颗也已松动,位移较大,且传动小轴与齿轮座之间的配合为间隙配合。为了保证传动机构的可靠、稳定,在维修过程中,我们对齿轮座上安装传动小轴的固定孔进行测量,并对传动小轴相应的安装部位实施喷镀、磨削;将传动小轴与齿轮座之间的配合改为紧配合;安装两颗M6螺钉时加涂防松胶。安装调校完毕,试机印刷,重影彻底消失,但两边无规律输纸不到位现象仍然存在。

对此,笔者认为很可能是由于压印滚筒松动并在转动中产生纵向位移所致。3、聚氨酯对燃烧特性的内涵已从原来单纯的火焰传播和蔓延对照压印滚筒及其相关传动机构装配图,卸掉递纸凸轮N,发现定位销和紧固螺钉已严重松动,重新拧紧后将机器各部件重新安装好,开机印刷,重影及两为此边无规律输纸不到位故障均彻底消除。

来源:科印传媒--《印刷技术》

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