豆腐乳生产线予以提携提高产能和质量稳定性熨平机

豆腐乳生产线予以“提携”提高产能和质量稳定性

导读：随着人们需求量的不断增大和对腐乳品质要求提高，传统的手工制作已不能满足市场的需求，全靠手工标准化程度不高，而且工艺流程不合理，既耗工时又浪费原料，风味口感和品质不稳定。如今，取而代之的是腐乳自动化、机械化生产。从选豆、磨浆、成型、压型、霉化，再到成品包装，全自动腐乳生产线使得整个过程实现流水线作业，腐乳产品产能和品质显著提升。　　随着人们需求量的不断增大和对腐乳品质要求提高，传统的手工制作已不能满足市场的需求，全靠手工标准化程度不高，而且工艺流程不合理，既耗工时又浪费原料，风味口感和品质不稳定。如今，取而代之的是腐乳自动化、机械化生产。从选豆、磨浆、成型、压型、霉化，再到成品包装，全自动腐乳生产线使得整个过程实现流水线作业，腐乳产品产能和品质显著提升。

中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史，同时也是非常早研发生产豆制品的国家。豆制品主要分为两大类，即大豆食品和以其他杂豆为原料的豆制品。常见的大豆食品有豆芽、豆腐、豆腐丝、豆腐皮、豆浆、豆浆粉、腐竹等等。而以其他杂豆为原料的豆制品常见的包括腐乳、豆豉、酸豆浆等。

豆制品因其营养、健康，且价格实惠受到许多人的欢迎，有着巨大的市场潜力，吸引着越来越多投资人的目光，豆制品市场也正在大型工厂化、自动化、机械化、标准化、品牌化运作的道路上快速飞驰，这对豆制品行业的发展是一个契机。当然，豆制品产业化、标准化的快速发展，也对衍生产业发展提供充足的原料支持。

腐乳作为以其他杂豆为原料的豆制品衍生产品，凭借着口感醇厚，质地细滑松软且风味独特等特点深受广大人民群众的喜爱。目前，我国各地都有腐乳生产，中类丰富，有白腐乳、红腐乳、青腐乳、花色腐乳、茶油腐乳等。这些腐乳虽大小不一，配料不同，但制作工艺、流程、原理大体相同。

现是将大豆制成豆腐，然后压型成小块，之后接上蛋白酶活力很强的根霉或毛霉菌的菌种，进入霉化、发酵和腌坯期。腐乳在制作过程中，蛋白酶和附着在菌皮上的有益菌慢慢地渗入到豆腐坯的内部，逐渐将蛋白质分解，大约经过3-6个月的时间，味美可口、香浓细嫩、细腻柔绵的腐乳便制作而成，滋味也变得质地细腻、鲜美适口。

随着居民生活水平的提高和国民经济的发展，加上消费饮食结构不断升级，人们对腐乳需求量不断增大的同时，也对腐乳的质量要求越来越高，传统手工制作已不能满足市场快速增长需求和高品质要求，取而代之的是传统工艺与腐乳生产线相结合，腐乳正在向低盐化、营养化、标准化、产业化等方向发展。

据悉，一豆腐乳加工企业一直高度重视腐乳技术研发创新，包括菌种培育技术、接菌方式、腐乳的制备方法及其制品、腐乳腌制过程中的串水设备等。另外，企业还不断加强腐乳产品设备的自动化升级改造，引入多条腐乳自动化生产线，已实现腐乳产品生产制造的规模化、标准化、自动化，在保证品质的基础上提高了腐乳产品质量的稳定性。

现如今，豆腐乳迎来了一个“历史机遇期”，是在腐乳食品加工机械设备快速发展的情况下，科学技术予以的“提携”。豆腐乳生产线取代传统手工制作，既扩充了腐乳产能空间、提升产品品质，又实现了规模加工、标准化加工，把传统产业与现代科技有机融合，为产业规模化、品牌化发展和延长产业链、提升价值链、扩大销售市场奠定良好基础，在更广范围扩张豆腐乳业务打开跨越式发展的空间。

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