全球舰船涂料的发展趋势及涂装工艺简介4开关柜
发布时间:2022-07-29 04:25:58
全球舰船涂料的发展趋势及涂装工艺简介4
涂装技术的发展趋势 1. 表面预处理技术发展动向 由于受环保的压力,传统干喷砂工艺受到限制,船厂逐渐采用水喷砂和高压水除锈的工艺。 水喷砂是将磨料与水混合后,喷射到所要喷砂的物体上。 高压水除锈利用专用设备产生高压水( 700~1700kg/cm 2 )和超高压水(1700~3000kg/cm 2 )喷射需表面处理的物体上okmart.com。该技术不产生粉尘、废渣,噪音低,非常环保。同时不产生溶解盐,污染处理的表面,影响涂料的防锈效果。这项表面处理技术近期内将会被国际上认可而采用。 2. 表面溶解盐的分析和处理 大多数船厂位于海边,海洋大气中的盐雾会沾染到船体的表面,另外喷砂所用磨料中盐份也会沾染船体的表面。表面的溶解盐对涂料的防腐性能影响非常大。因此国际已制订相关的表面溶解盐的标准。 美国海军要求水下船体表面溶解盐含量< 3 μ g/cm 2 ,水上船体表面溶解盐含量<5 μ g/cm 2 。ISO 8502是一个有关表面溶解盐测试和要求的标准。 已有国外公司开发出清洗表面溶解盐的专用清洗剂,清洗后还有助于提高防腐性能。 3. 喷涂设备的发展动向 为了适应新型涂料的不断推出,喷涂设备制造商也在不断提高喷涂设备的性能。喷涂设备制造商已开发出压缩比高达 70∶1的高压无空气喷涂机,适用于高粘度、厚浆型的涂料体系。 随着高性能双组分环氧、聚氨酯涂料的日益广泛使用,喷涂设备制造商又开发出双组分高压无气喷涂机,适用于不同配比的双组分体系,通过混合管多次剪切混合,使得甲乙组份充分混匀,同时漆料还可预热,降低物料的粘度,保证喷涂效果。 高性能涂装设备是实现涂料高性能的必备条件,这也是各大公司日益重视对涂装工艺和涂装设备开发的原因。 总结与建议 随着修造船业日益现代化,对与之配套的舰船涂料的要求也越来越高,舰船涂料也向着高效、低污染、方便施工、高功能化的方向发展。建议针对舰船涂料的发展趋势,根据我国的国情,制定出我国舰船涂料的中长期规划,建立涂船数据库,更好地系统分析、评价各种涂料性能,进一步提高整体涂装水平 , 更好地为海洋经济发展服务。
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