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我国乙烯企业应努力扩大规模迎接跨国公司挑战转换开关

发布时间:2022-07-29 02:26:43

我国乙烯企业应努力扩大规模迎接跨国公司挑战

中国石化股份有限公司副总裁曹湘洪近日指出,我国加入WTO后,由于关税降低、市场开放,国外大公司将进入中国瓜分市场。现在跨国公司在我国建设乙烯装置的积极性很高。而在乙烯--这一石油化学工业的龙头与核心领域,我国企业在规模、技术、成本等方面与跨国公司相比,差距较大okmart.com。我国乙烯企业应通过各种途径积极努力扩大规模,迎接跨国公司挑战。 目前国内共有16个乙烯生产企业,18套乙烯生产装置,总能力为448万吨/年,其中大于30万吨/年的有7套,占总生产能力的63.8%,装置的平均规模为24.9万吨/年,目前最大单套乙烯装置能力为48万吨/年。而近年来,世界新建乙烯装置的规模越来越大型化,从20世纪80到90年代的40万-60万吨/年到目前的60万-80万吨/年,而100万吨/年左右的乙烯装置也将相继建成投产。前几年我们还在建设小乙烯,国外已经开始关闭同类装置:日本昭和电工、美国Sunoco、日本三菱化学均关闭了一些20多万吨级的乙烯装置。 由于中国乙烯装置规模小,再加上原料结构差,连续运行时间短,技术水平落后等因素,使乙烯制造成本明显高于国外企业。世界乙烯装置的现金操作费平均为150美元/吨,亚太地区平均为134美元/吨,国际先进水平为110美元/吨,中国石化集团1999年的平均水平为182.1美元/吨。 而跨国公司并不满足于目前的优势,他们扩张的速度依然很快。2000年世界净增乙烯能力660万吨,2001年还要增加640万吨,这两年已成为历史上乙烯能力增长最多的年份。而且新投产装置大多为世界级的大型装置,如2000年10月诺瓦与道公司合资在加拿大建成投资的乙烯装置为127万吨/年;BASF与FINA在美国得州新建的乙烯装置能力为90万吨/年,加丙烯的总能力达到172.5万吨/年;2000年台塑在中国台湾麦寮建成投资乙烯装置为90万吨/年。 乙烯的需求也在扩张,到2005年我国市场预计近1300万吨。面对这么大的市场,面对强大的对手,国内企业的装置规模小肯定是个问题,针对这种情况,曹湘洪指出,目前首先要给自己鼓劲:小可以变大。 国外的大装置有许多也是从小而来。壳牌公司在荷兰的一套乙烯装置1974年建成时能力为45万吨/年,通过三次改造后达到95万吨/年;英国BP的一套乙烯装置1992年投产时能力为35万吨/年,通过两次改造后达到70万吨/年;埃克森-美孚在美国得州的一套乙烯装置,通过多次改造后能力达到110万吨/年。 我们可以通过对初始建设时规模为30万吨/年乙烯装置技术改造,形成若干世界级大型乙烯装置,如燕山、金山、齐鲁、大庆、扬子等乙烯装置始建规模均为30万吨/年,经过“八五”、“九五”的改造,现已形成了40万-48万吨/年规模。燕山、金山、扬子正在进行第二轮的技术改造,改造后将形成70万吨/年左右的生产规模。第二轮改造完成后,再进行认真分析装置生产能力的“瓶颈”,实施适当的技术改造,使其能力达到80万-90万吨/年以上,成为世界级大型乙烯装置是可能的。同时,可以通过对15万吨/年乙烯装置的技术改造,形成若干中型乙烯装置。 在扩大规模的同时,还应意识到,目前我国乙烯装置的能耗比国外先进水平高出40%。老装置改造,提高技术水平,要把重点放在降低能耗上,这样才能利用扩大规模提高竞争力。 至于跨国公司在中国建设乙烯装置的积极性,可以推动他们在独资建设和合资合作中选择后者。后者对我们有利,也对外方有利。对我们而言可以引进技术、引进资金、引进管理,对外方而言可利用我们的基础设施缩短建设周期,双方都能降低投资风险。所以,我国乙烯工业既要自我扩张,又要解放思想加大合资合作的步伐。

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