决定焊缝成形的电弧能量参数二手机螺丝水枪铆钉机柱面镜燃气灶
发布时间:2022-07-27 00:22:01
决定焊缝成形的电弧能量参数(二)
其他条件不变时,减小电极(焊丝)直径不仅使电弧截面减小,电流和功率密度提高,而且减小了电弧斑点飘动范围,因此熔深增加而熔宽减小。
焊丝伸长对焊缝成形,特别是焊缝增高有很大影响。焊丝干伸长增加时,电阻热增加使焊丝熔化加快,增高增加,熔合比减小,而熔深略有下降,焊丝直径愈小或材料电阻率愈大时,这种影响愈明显。对于结构钢焊丝来讲,直径为5mm以上的粗焊丝,焊丝的干伸长在60mm-150mm范围内变动时,实际上可忽略其影响。但焊丝直径小于3mm时,焊丝干伸长波动范围超过 (5~10)mm时,就可能对焊缝成形产生明显影响。不锈钢焊丝的电阻率很大,这种影响就更大。因此,对细焊丝,特别是不锈钢熔化极电弧焊时,必须注意控制焊丝干伸长度和稳定。
焊丝前倾时,电弧力对熔最新文章池液体金属后排作用减弱,熔池底部液体金属层增厚,阻碍了电弧对熔池底部母材的加热,故熔深减小。同时,电弧对熔池前部未熔化母材预热作用加强,因此熔宽增加,增高减小,前倾角度愈小,这一影响另外愈明显。
焊丝后倾时,情况与上述相反。
工件倾斜对焊缝成形可因焊接方向不同而有明显不同。当进行上坡焊时,熔池液体金属在重力和电弧力作用下流向熔池尾部,电弧能深入的加热熔池底部的金属,因而使熔深和增高都增加。同时,熔池前部加热作用减弱,电弧斑点飘动范围减充气袋小,熔宽减小。上坡角度愈大,影响也愈明显。上坡角由于丝杆如果有间隙的话将来做出宠物婚配的实验数据度时,焊缝就会因增高过大,两侧出现咬边而明显恶化,因此在自动电弧焊中,实际上总是尽量避免采用上坡焊方法的。
下坡焊时情况与上述相反,即熔深和增高略有减少,而熔宽将略有增加。因此倾角的下坡焊可使焊缝表面成形得到改善,如果倾角过大,会导致未焊透和焊缝流溢等缺陷。
在其他条件相同时,坡口形状不同也会影响焊缝成形。增加坡深度和宽度时,熔深略有增加,熔宽略有减少,增高和焊缝熔合比显著减小,如图。因此,开坡口通常是控制增高和高速焊缝的熔合比最好的方法。
焊件的厚度和散热条件也对焊缝成形产生一定的影响。当熔深<(0.7mm~0.8mm)时,板厚及其散热情况的影响可以略去不计。当厚度较大时,熔深可因熔池底部散热条件突变而发生明显变化。
电流种类(直流或交流)和极性不同时,熔池处于电弧的阳极或阴极,或交变着极性,熔池温度印刷配件及熔池形状有明显差别。
⑴钨极氩弧焊时,直流正极性的熔深最大,技术名称 技术参数直流反极性时熔深最小。交流介于两者之间。
⑵熔化极电弧焊,直流反极性时熔深、熔宽均要比直流正极性大。如果采用交流电(例如埋弧焊)焊接时,则介于两者之间
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